1、选择安装位置
空气源热泵通过转移空气中的热能来实现加热,因此热泵主机必须安装在通风位置较好的地方,安装后不要在主机附近堆放杂物,以免因通风阻塞而降低空气源热泵的加热效率。
2、机组做好底座和防震工作
空气源热泵需要安装钢支架或水泥墩底座,安装减震垫或减震固定牢固,严禁使用自己的木底座,避免长期使用导致底座腐烂。
3、合理规划排水通道
冬季运行时,由于霜冻,机组会在地面上产生大量的水流。如果排水通道设计不合理,温度低于0°C时,地面霜冻产生的水不能及时排出,排水管会冻结,终导致机组故障。在这种情况下,如果排水通道不能进一步改造,建议定期清洗霜冻水。
4、要注意管道保温
空气源热泵系统必须保温,一般包裹保温棉或聚氨酯泡沫管,然后外包一层镀锌板。绝缘不仅是为了确保热水温度在运输过程中不会迅速下降,而且有利于延长管道的使用寿命,因为PPR管通常用于热水管道,PPR的一个特点是在室外风吹日晒时间容易风化。
5、水温探头不能随意移动
安装水温探头后,不要脱离水箱温度探测盲管,以免造成机组加热器过热,损坏机组。
6、控制柜就近,防水
热泵控制柜需要就近安装,便于调试和后期维护;同时要注意避免淋雨。
7、漏电保护开关
须安装功率相等的漏电保护开关,并具有良好的接地性能,以好地保护机组。
8、安装完成后再次检查
先,检查整个热水系统和电气控制系统是否安装好,接线是否牢固,阀门是否打开,关闭是否关闭;同时,检查制冷剂连接管是否泄漏,然后送电,用万用表检查电源是否正常。
9、各项安装工作完成后的试验过程
9.1检查压缩机是否延迟保护3分钟;
9.2检查机组运行时高压是否正常,风扇吹出的风是否感觉凉爽,用钳形表检测机组运行电流,观察机组是否正常,无异常噪声;
9.3检查机组供水系统是否能为用户提供足够的压力;
9.4正常运行一段时间后,水温可加热至设定温度停机,水温低于设定温度5度后才能正常启动;
9.5打开热水出水龙头排空水路空气,直至热水匀速出水;
9.6如果以上几点正常,运行到水温达到55度后,机组就可以正常交付。
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